Зубья напильника в процессе работы стачиваются и приходят в негодность. Такие напильники очень хороший материал для изготовления режущего инструмента.
РЕЗЕЦ ИЗ НАПИЛЬНИКА.
Разломанные куски напильника помещаем в муфельную печь.
Нагреваем куски напильника в муфельной печи и остужаем вместе с печкой.
После температурного воздействия на поверхности появляется окалина.
Окалина не дает возможности обрабатывать заготовку и поэтому убираем окалину, ударами молотка.
Отмечаем границу обработки.
Выпиливаем форму.
Нагреваем в печи и расплющиваем, делая лезвие более тонким.
Стачивая торец и кромки придаем желаемую форму.
Затачиваем лезвие и полируем.
Нагреваем полированную заготовку нагреваем до красно — алого состояния и опускаем в холодную воду, закаливаем. Заготовка станет твёрдым, но хрупким.
Для того, чтобы убрать хрупкость закаленную заготовку полируем, нагреваем до фиолетового цвета и остужаем.
Подписывайтесь на наш Инстаграм. Будет много интересного.
Изготовление ручки. Вариант 1.
Выпиливаем брусок длиной 120 мм, шириной 25 мм и толщиной 20 мм.
Вырезаем стамеской углубление под хвостовик резца.
Размечаем и выпиливаем пополам.
Смазываем клеем и собираем резец.
Изготовление ручки. Вариант 2.
Выпиливаем брусок длиной 120 мм, шириной 25 мм и толщиной 20 мм.
Размечаем место углубления для хвостовика резца.
Просверливаем отверстия под размер хвостовика резца.
Подгоняем хвостовик резца к отверстию.
Придаём желаемую форму ручке резца.
Заливаем отверстие жидким гвоздём.
Вставляем резец в углубление. После остывания убираем излишки клея.
Загрузка ...
Трекбеки/Пинги